Замкнутый цикл продукции

Мы проектируем наши машины с учетом воздействий на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла.

Этот комплексный подход включает непрерывный поиск новых решений для внедрения инноваций, направленных на устойчивое развитие и смену цепочки образования стоимости и использования продукта с целью создания оптимального жизненного цикла — от колыбели до колыбели.


Из разработанной концепции возникают решения, позволяющие снизить негативное воздействие на экосистему, вызванное применяемыми материалами, производственными процессами, использованием и утилизацией.
 

Мы стремимся к тому, чтобы наши машины работали с максимальной отдачей и как можно дольше.
 

Мы проводим тщательные исследования, чтобы упростить обслуживание, ремонт, замену компонентов, переработку и вторичное использование материалов.
 

Идеология наших машин меняет динамику уборки и привносит ценности устойчивого развития в каждый этап использования, приводя к более эффективному управлению всеми этапами.


Разрабатываемые нами технологии и сопровождающие их услуги создают метод работы, направленный на постоянное улучшение производительности и эффективности.

Полученные результаты измеримы и устанавливают реальную основу для построения эффективной стратегии по достижению все более амбициозных целей.
Применяя систему оценки LCA – Life Cycle Assessment, нам удалось получить сертификат CFP – Product Carbon Footprint Systematic Approach по стандарту ISO 14067 для наших поломоечных машин. Таким образом, сообщаемое нами количество CO2e, производимое каждой отдельной поломоечной машиной за час работы, сертифицировано и является надежной отправной точкой для разработки мероприятий, направленных на сокращение или компенсацию выбросов.

Это достижение стало возможным благодаря ответственному и цикличному методу проектирования, направленному на повышение экологической совместимости продукции и поиск баланса между ростом и устойчивым развитием.

ВТОРИЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ


При проектировании нашей продукции мы всегда помним о воздействии, которое она может оказать на окружающую среду, и непрерывно изучаем возможности для усовершенствования наших машин.

ПЕРЕРАБОТАННЫЙ ПЛАСТИК


Пластик является наиболее часто используемым материалом в производстве уборочных машин. Стремясь уменьшить свое воздействие на окружающую среду, компания Fimap запустила проект по извлечению отходов пластика и их повторному использованию, превращая их из отходов в сырье. Предприимчивость была вознаграждена: материал получил сертификат ReMade in Italy, который подтверждает его ценность для экономической модели замкнутого цикла.
Numero Verde

FIMAP spa сертифицирована
TÜV AUSTRIA ITALIA:
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
SGS:
SA 8000:2014, ISO 14067:2018
BUREAU VERITAS ITALIA:
ReMade in Italy, ISO 14064-1:2018

Fimap S.p.A.
Via Invalidi del Lavoro, 1
37059 S.Maria di Zevio - Verona - ITALY
Tel. +39 045 6060411